रोलर्स का चयन करते समय, अधिकांश खरीदार भार क्षमता, पहिया सामग्री और माउंटिंग विधियों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।एक महत्वपूर्ण कारक है कि अक्सर अनदेखा किया जाता है कास्टर प्रदर्शन और सेवा जीवन पर धूल और मलबे का प्रभाव है.
कई कार्य वातावरणों में, जैसेः
गोदाम और रसद केंद्र
विनिर्माण कार्यशालाएँ
लकड़ी का काम करने की सुविधाएं
पैकेजिंग उत्पादन लाइनें
निर्माण स्थल
हवा में बड़ी मात्रा में धूल, रेशे और मलबे मौजूद होते हैं।
समय के साथ, ये प्रदूषक रोलर के असर क्षेत्र में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे रोलिंग प्रतिरोध बढ़ जाता है, असर पहनता है, शोर करता है, और यहां तक कि पहिया जाम हो जाता है।
धूल के प्रतिरोधी रोलर्स को आमतौर पर पहिया के दोनों ओर सुरक्षा धूल कवर के साथ डिज़ाइन किया जाता है।
यह ढक्कन साफ और आकर्षक दिखने के अलावा असर प्रणाली को दूषित होने से बचाने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
मुख्य लाभों में शामिल हैंः
असर की कम हुई दूषितता
चिकनी रोलिंग प्रदर्शन
कम रखरखाव आवश्यकताएं
लंबे समय तक सेवा जीवन
उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार
धूल भरे वातावरण में काम करने वाले उपकरणों के लिए, यह सरल डिजाइन सुविधा दीर्घकालिक प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर कर सकती है।
हमारे एक ग्राहक कई वर्षों से मानक औद्योगिक रोलर्स का उपयोग कर रहे थे।
रोटरों ने पर्याप्त प्रदर्शन किया, और कोई बड़ी गुणवत्ता समस्या नहीं थी। हालांकि, ग्राहक का उपकरण अपेक्षाकृत अव्यवस्थित उत्पादन वातावरण में संचालित हुआ जहां धूल, गंदगी,और बारीक कण लगातार मौजूद थे.
लंबे समय तक उपयोग के बाद, कुछ पहियों ने कम सुचारू रूप से रोल करना शुरू कर दिया। हालांकि पहियों को नुकसान नहीं हुआ था, ऑपरेटरों ने धक्का देने की बढ़ी हुई ताकत और कम गतिशीलता देखी।जिसके परिणामस्वरूप अधिक बार रखरखाव होता है.
आवेदन का मूल्यांकन करने के बाद हमने यह निर्धारित किया कि समस्या भार क्षमता या पहिया सामग्री से संबंधित नहीं थी। इसका मुख्य कारण धूल और मलबे थे जो धीरे-धीरे असर क्षेत्र में प्रवेश कर रहे थे।
इस समस्या को हल करने के लिए, हमने धूल-कवर सुरक्षा के साथ हमारे EDL 57 श्रृंखला रोलर्स की सिफारिश की।
दोहरी धूल-कवर डिजाइन की विशेषता के साथ, 57 सीरीज चिकनी रोलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए प्रदूषकों से असर को बचाने में मदद करती है।
नए डिजाइन पर स्विच करने के बाद, ग्राहक ने काफी सुचारू संचालन और पहियों के प्रतिरोध के साथ बहुत कम समस्याओं की सूचना दी।
उनकी प्रतिक्रिया के अनुसार, उनके पिछले समाधान की तुलना में रोलर्स का सेवा जीवन दो गुना से अधिक बढ़ गया।
तब से, ग्राहक ने एक ही मॉडल को फिर से ऑर्डर करना जारी रखा है और इसे कई उपकरण परियोजनाओं में मानक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में अपनाया है।
कई मामलों में, उपकरण की समस्याओं का कारण खराब कास्टर गुणवत्ता नहीं है, लेकिन एक उत्पाद का चयन करने से जो काम के माहौल से मेल नहीं खाता है।
लगभग 40 वर्षों के रोस्टर विनिर्माण अनुभव के साथ, ईडीएल का मानना है कि सबसे अच्छा रोस्टर समाधान जरूरी नहीं कि सबसे महंगा हो, बल्कि वह जो आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त हो।
हम आपूर्ति कैस्टर से अधिक करते हैं।
हम ग्राहकों को काम करने की परिस्थितियों का विश्लेषण करने, संभावित समस्याओं की पहचान करने और ऐसे समाधानों की सिफारिश करने में मदद करते हैं जो प्रदर्शन में सुधार, रखरखाव को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं।
क्योंकि हमारा लक्ष्य केवल रोस्टर नहीं बेचना है, बल्कि हमारे ग्राहकों की वास्तविक दुनिया की गतिशीलता चुनौतियों को हल करना है।
रोलर्स का चयन करते समय, अधिकांश खरीदार भार क्षमता, पहिया सामग्री और माउंटिंग विधियों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।एक महत्वपूर्ण कारक है कि अक्सर अनदेखा किया जाता है कास्टर प्रदर्शन और सेवा जीवन पर धूल और मलबे का प्रभाव है.
कई कार्य वातावरणों में, जैसेः
गोदाम और रसद केंद्र
विनिर्माण कार्यशालाएँ
लकड़ी का काम करने की सुविधाएं
पैकेजिंग उत्पादन लाइनें
निर्माण स्थल
हवा में बड़ी मात्रा में धूल, रेशे और मलबे मौजूद होते हैं।
समय के साथ, ये प्रदूषक रोलर के असर क्षेत्र में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे रोलिंग प्रतिरोध बढ़ जाता है, असर पहनता है, शोर करता है, और यहां तक कि पहिया जाम हो जाता है।
धूल के प्रतिरोधी रोलर्स को आमतौर पर पहिया के दोनों ओर सुरक्षा धूल कवर के साथ डिज़ाइन किया जाता है।
यह ढक्कन साफ और आकर्षक दिखने के अलावा असर प्रणाली को दूषित होने से बचाने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
मुख्य लाभों में शामिल हैंः
असर की कम हुई दूषितता
चिकनी रोलिंग प्रदर्शन
कम रखरखाव आवश्यकताएं
लंबे समय तक सेवा जीवन
उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार
धूल भरे वातावरण में काम करने वाले उपकरणों के लिए, यह सरल डिजाइन सुविधा दीर्घकालिक प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर कर सकती है।
हमारे एक ग्राहक कई वर्षों से मानक औद्योगिक रोलर्स का उपयोग कर रहे थे।
रोटरों ने पर्याप्त प्रदर्शन किया, और कोई बड़ी गुणवत्ता समस्या नहीं थी। हालांकि, ग्राहक का उपकरण अपेक्षाकृत अव्यवस्थित उत्पादन वातावरण में संचालित हुआ जहां धूल, गंदगी,और बारीक कण लगातार मौजूद थे.
लंबे समय तक उपयोग के बाद, कुछ पहियों ने कम सुचारू रूप से रोल करना शुरू कर दिया। हालांकि पहियों को नुकसान नहीं हुआ था, ऑपरेटरों ने धक्का देने की बढ़ी हुई ताकत और कम गतिशीलता देखी।जिसके परिणामस्वरूप अधिक बार रखरखाव होता है.
आवेदन का मूल्यांकन करने के बाद हमने यह निर्धारित किया कि समस्या भार क्षमता या पहिया सामग्री से संबंधित नहीं थी। इसका मुख्य कारण धूल और मलबे थे जो धीरे-धीरे असर क्षेत्र में प्रवेश कर रहे थे।
इस समस्या को हल करने के लिए, हमने धूल-कवर सुरक्षा के साथ हमारे EDL 57 श्रृंखला रोलर्स की सिफारिश की।
दोहरी धूल-कवर डिजाइन की विशेषता के साथ, 57 सीरीज चिकनी रोलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए प्रदूषकों से असर को बचाने में मदद करती है।
नए डिजाइन पर स्विच करने के बाद, ग्राहक ने काफी सुचारू संचालन और पहियों के प्रतिरोध के साथ बहुत कम समस्याओं की सूचना दी।
उनकी प्रतिक्रिया के अनुसार, उनके पिछले समाधान की तुलना में रोलर्स का सेवा जीवन दो गुना से अधिक बढ़ गया।
तब से, ग्राहक ने एक ही मॉडल को फिर से ऑर्डर करना जारी रखा है और इसे कई उपकरण परियोजनाओं में मानक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में अपनाया है।
कई मामलों में, उपकरण की समस्याओं का कारण खराब कास्टर गुणवत्ता नहीं है, लेकिन एक उत्पाद का चयन करने से जो काम के माहौल से मेल नहीं खाता है।
लगभग 40 वर्षों के रोस्टर विनिर्माण अनुभव के साथ, ईडीएल का मानना है कि सबसे अच्छा रोस्टर समाधान जरूरी नहीं कि सबसे महंगा हो, बल्कि वह जो आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त हो।
हम आपूर्ति कैस्टर से अधिक करते हैं।
हम ग्राहकों को काम करने की परिस्थितियों का विश्लेषण करने, संभावित समस्याओं की पहचान करने और ऐसे समाधानों की सिफारिश करने में मदद करते हैं जो प्रदर्शन में सुधार, रखरखाव को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं।
क्योंकि हमारा लक्ष्य केवल रोस्टर नहीं बेचना है, बल्कि हमारे ग्राहकों की वास्तविक दुनिया की गतिशीलता चुनौतियों को हल करना है।
